开篇：采购的“迷茫时刻”

你是否有过这样的经历？
拿着同一张零件图纸去询价：

• 供应商A 报20块，说用“熔模精铸”；

• 供应商B 报8块，说用“压铸”；

• 供应商C 问你要不要做“MIM”……

虽然它们都叫“精密铸造”，但选错了工艺，不仅多花冤枉钱，还可能导致零件生锈、断裂！

今天，我们不谈枯燥的理论，直接用一张表和三个场景，帮你彻底搞懂精密铸造的选型逻辑。

第一部分：三大“精铸”流派速写

在工业圈，精密铸造主要有三位“大咖”，它们的性格截然不同：

1. 熔模铸造 (Investment Casting)

• 别名： 失蜡法

• 性格： “万能选手”。什么形状都能做，什么材质都能吃。

• 国内现状： 分为高端“硅溶胶工艺”（高端、漂亮）和低端“水玻璃工艺”（低端、便宜、表面稍糙）。

2. 压力铸造 (Die Casting)

• 别名： 压铸

• 性格： “速度之王”。像注塑一样快，适合大批量生产，但它很挑食（只吃低熔点金属）。

3. 金属粉末注射成型 (MIM)

• 别名： 粉末冶金的进化版

• 性格： “绣花针”。专门做极小、极其复杂的精密零件，如手机卡托、手术钳口。

第二部分：【核心干货】工艺终极PK表

这是本文最值钱的部分，建议截图保存！我们在采购时，直接对照此表即可。

第三部分：采购选型“三步走”指南

看完表格还在纠结？请按照以下三个步骤，像做选择题一样操作：

第一步：看材料（一票否决）钢铁件选“熔模”，铝锌选“压铸”

• 压铸效率高、成本低，但搞不定高熔点的钢材。

• 如果图纸要求是不锈钢、碳钢或高温合金，必须选择熔模铸造。

• 行业案例： 像华南前三的熔模精密铸造企业吉邦精密，就是利用熔模工艺专门处理不锈钢、高温合金等难加工材料，为汽车、智算中心液冷、医疗器械、人形机器人、智能家居等高端领域提供核心零部件。

• 图纸要求是铝合金、锌合金？

• ✅ 首选压铸（成本最低，效率最高）。

第二步：看年用量（算总账）

• 年需求 < 5,000 件：

• 请选择 熔模铸造。虽然单价贵点，但模具费只有几千块，分摊下来总成本最低。

• 年需求 > 50,000 件：

• 如果是铝/锌合金，必须开压铸模！虽然模具费要10万，但单件能便宜好几块，跑量必选。

• 如果是钢件，考虑 MIM（如果是小件）或 熔模精铸自动化线。

第三步：看零件特征（定生死）

• 零件只有指甲盖大小，结构超复杂（如USB接口）：

• ✅ MIM 是唯一正解。

• 零件内部有空腔、倒扣（如水龙头、叶轮）：

• ✅ 熔模铸造。因为它的蜡模可以融化流出，只有它能做中空结构。

• 零件壁很薄，面积大（如汽车发动机罩）：

• ✅ 压铸。

第四部分：总结（一分钟避坑口诀）

为了方便大家记忆，送给采购朋友们几句大白话：

想要便宜量又大，铝锌合金选压铸；
不锈钢件要做精，熔模铸造最靠谱；
如果要选性价比，水玻璃工艺来过渡；
精密小件超复杂，MIM工艺能兼顾！

【互动话题】
你在采购金属件时，遇到过最大的“坑”是模具费太贵，还是由于工艺没选对导致的质量问题？欢迎在评论区留言分享，吉邦精密问您解答！